Otpad i reciklirani NdFeB magneti

Feb 21, 2024

Ostavite poruku

SinteriranNdFeB trajni magnetmaterijal ima izvrsne performanse i naširoko se koristi u automobilima, kućanskim aparatima, energiji vjetra, potrošačkoj elektronici i drugim područjima. To je najvažnija vrsta trajnog magnetskog materijala na tržištu. Posljednjih godina, sa snažnim razvojem industrije elektroničkih informacija, energije vjetra i novih energetskih vozila, potražnja za NdFeB raste, a godišnja proizvodnja sinteriranog NdFeB postupno se povećava. Tijekom procesa proizvodnje sinteriranih NdFeB magneta nastaje velika količina proizvodnog otpada. U isto vrijeme, sve više i više elektromehaničke opreme koja sadrži NdFeB magnete odlazi u otpad, a također se stvara velika količina NdFeB otpada. Sadržaj elemenata rijetke zemlje u NdFeB materijalima iznosi više od 30%. Resursi rijetkih zemalja su neobnovljivi. Korištenje ekonomičnih i učinkovitih metoda za recikliranje vrijednih tvari u NdFeB otpadu može stvoriti određenu ekonomsku vrijednost, uštedjeti resurse i smanjiti zagađenje okoliša.

 

Stvaranje sinterovanog NdFeB otpada

U proizvodnji sinteriranog NdFeB, svaki proces od predprocesiranja sirovina do testiranja konačnog proizvoda neizbježno proizvodi otpad ili otpadne proizvode. Otpad nastao tijekom procesa proizvodnje može doseći oko 25%-30% ukupne težine sirovine.

Budući da svaka tvrtka ima različite procesne tehnike, specifikacije oblika itd., stopa gubitka u procesu strojne obrade je različita, što u konačnici rezultira različitom ukupnom stopom gubitka. Međutim, stopa gubitka materijala u procesu proizvodnje NdFeB je vrlo visoka. Nedvojbena je činjenica da su gubici strojne obrade i neispravni proizvodi površinske obrade jedinice koje stvaraju najviše otpada u cijelom proizvodnom procesu NdFeB.

 

 
Stvaranje sinterovanog NdFeB otpada
 
01/

Priprema sirovina
Tijekom predobrade sirovina proizvest će se različiti gubici pojedinačnih sirovina, kao što su metalno zlato, čisto željezo, ferobor, metalni disprozij, kobalt itd.

 

02/

Taljenje, lijevanje
Tijekom procesa taljenja i lijevanja nastat će oksidna ljestvica, koja je jako oksidirani otpad željeza i bora.

03/

Drobljenje, Glodanje
Ultrafini prah (veličina čestica ispod 2 um) proizveden u procesu usitnjavanja i magnetski prah koji se zapali zbog izlaganja zraku.

 

04/

Orijentacija, Presing
Prah legure raspršen tijekom kalupljenja magnetskim poljem

05/

Sinterovanje, kaljenje
Tijekom procesa sinteriranja proizvest će se malo oksidiranog otpada od blokova titana, željeza i bora.

 
06/

Strojna obrada
Brusni prah, velika količina ostataka materijala i obrade oštećeni otpad nastao mehaničkom obradom.

07/

Obrada površina
Površinska obrada neispravnih proizvoda.

 

08/

Ispitivanje gotovih proizvoda
Nekvalificirani proizvodi u testiranju gotovih proizvoda

09/

Gotov proizvod rashodovan
Demontaža starog motora i starog magneta.

 

 

Metoda recikliranja sinterovanog NdFeB otpada

Recikliranje otpada od NdFeB materijala obično se dijeli u dva smjera: jedan je odvajanje i izdvajanje različitih elemenata, posebno elemenata rijetke zemlje, u otpadu NdFeB za pripremu oksida ili drugih spojeva određene čistoće, koji se mogu koristiti kao sirovine za različite primjene. polja; drugi je korištenje otpadnih materijala za pripremu NdFeB magneta ili drugih proizvoda s određenim funkcijama, kao što je priprema regeneriranih sinteriranih magneta, materijala za upijanje itd.

1. Ekstrakcija otpadnih elemenata

Ekstrakcija otpadnih elemenata može se podijeliti u dvije vrste: mokro recikliranje i suho recikliranje. Mokre metode uključuju metodu otapanja klorovodične kiseline, metodu dvostrukog taloženja soli itd. Suhe metode uključuju metodu oksidacije, metodu kloriranja ili metodu ekstrakcije rastaljenog metala itd. U usporedbi s mokrim recikliranjem, suho recikliranje je ekološki prihvatljivije. NdFeB otpad s visokim stupnjem oksidacije, kao što su muljni materijali i prahovi, općenito se reciklira koristeći metodu odvajanja i ekstrakcije takvih elemenata. (Metode ekstrakcije rastaljenog metala u suhom recikliranju zahtijevaju lagano oksidirani otpad)

2. Priprema NdFeB iz otpadnih materijala

Metoda recikliranja korištenja otpadnih materijala za pripremu NdFeB trajnih magneta ima prednost jer je izravna i učinkovita. Za rasuti otpad s niskim stupnjem oksidacije, može se koristiti za pripremu regeneriranih NdFeB trajnih magneta, koji mogu u potpunosti iskoristiti potpunu strukturu granica zrna NdFeB rasutog otpada bez prolaska kroz procese pročišćavanja kao što su otapanje i odvajanje. Može se koristiti za pripremu magneta nakon dodatne obrade.

 

Regenerirani sinterirani NdFeB standard GB/T 34490-2017

1. Odabir sirovina

Otpad NdFeB koji se koristi u pripremi regeneriranih sinteriranih NdFeB materijala s trajnim magnetima uključuje dvije kategorije: jedna je sinterirani NdFeB otpad od ljuskica i blokova proizveden tijekom proizvodnog procesa; drugi su različiti magnetski materijali koji se nakon upotrebe bacaju u otpad. Obložene ljuskice, blokovi i drugi oblici sinteriranog NdFeB otpada rastavljenog od uređaja. Glavna komponenta upotrijebljenog otpadnog sinteriranog NdFeB trajnog magnetskog materijala treba biti sinterirani NdFeB i trebao bi se moći magnetizirati.

2. Klasifikacija sirovina

Uzorci su uzeti kako bi se utvrdio ukupni sadržaj rijetkih zemalja i sadržaja teških rijetkih zemalja (disprozij, terbij) u otpadnom sinteriranom NdFeB, a otpadni materijali su klasificirani u sljedećih pet kategorija na temelju rezultata ispitivanja. Sinterirani NdFeB materijali s udjelom rijetkih zemalja manjim od 28,5% nisu prikladni za proizvodnju recikliranih magneta.

3. Recikliranje materijala

Nakon što se otpadni sinterirani NdFeB preradi prema propisanom postupku, dobiva se regenerirani sinterirani NdFeB. Proces regeneracije uključuje predobradu sirovina, drobljenje sirovina, inspekciju sirovina, regeneraciju performansi itd.

Eksperimenti pokazuju da se koercitivnost magneta nakon dodavanja 2% PrNd vratila na 102% u usporedbi s primarnim proizvodom, remanencija i produkt magnetske energije iznose 95% odnosno 90% primarnog proizvoda, a pravokutnost se smanjila. Koristeći metodu difuzije na granicama zrna, dodavanje disprozija u sinterirani otpadni NdFeB prah može značajno povećati koercitivnu silu magneta.

 

Proces proizvodnje regeneriranog sinteriranog NdFeB

 

Predobrada sirovina

Grupirajte otpadne sinterirane sirovine za trajni magnet nikal željezo bor prema proizvodnom kapacitetu serije; koristiti fizičke ili kemijske metode za provođenje odgovarajuće površinske obrade za uklanjanje premaza, oksidacijske hrđe i drugih nečistoća.

01

Grubo drobljenje sirovina

Upotrijebite mehaničko drobljenje, drobljenje vodikom ili druge metode za grubo usitnjavanje prethodno obrađenih otpadnih sinteriranih materijala od titana željeza i bora te ih ravnomjerno pomiješajte.

02

Ispitivanje sirovina

Uzorkovanje i ispitivanje ukupnog sadržaja rijetkih zemalja i terbij disprozija u otpadnim sinteriranim krom željezo bor trajnim magnetima nakon grubog drobljenja šaržom i klasificiranje otpadnih materijala na temelju rezultata ispitivanja.

03

regeneracija performansi

Prema otkrivenom ukupnom sadržaju rijetkih zemalja i sadržaju terbija i disprozija, dodajte prah metala rijetkih zemalja ili legure za podešavanje ukupnog sadržaja rijetkih zemalja i sadržaja terbija i disprozija u magnetu i strogo kontrolirajte sadržaj kisika i drugog sadržaja magnezija kako biste zadovoljili zahtjevi za sastav. Nakon miješanja, fino Nakon drobljenja, oblikovanja, sinteriranja i toplinske obrade, izrađuje se regenerirani sinterirani trajni magnetni materijal nikal željezo bor.

04

 

4. Materijalni zahtjevi

Ukupni sadržaj rijetkih zemalja u regeneriranim sinteriranim NdFeB trajnim magnetnim materijalima trebao bi biti veći ili jednak 30.0%, a glavna magnetska svojstva na sobnoj temperaturi (20 stupnjeva ) trebala bi biti u skladu sa sljedećim propisima. Ukoliko kupac ima posebne zahtjeve, dobavljač i kupac se mogu zasebno dogovoriti.

Pošaljite upit