1. Namjena
Standardizirajte postupak inspekcije gotovih proizvoda, osigurajte osnovu za prosudbu, osigurajte da kvaliteta proizvoda može zadovoljiti zahtjeve kupaca, spriječite nekvalificirane proizvode da napuste tvornicu, izbjegnite nepotrebne ekonomske gubitke, poboljšajte radnu učinkovitost i zadovoljstvo kupaca.
2. Opseg primjene
Prikladno za inspekciju proizvoda.
3. Kriteriji uzorkovanja
3.1 Tolerancije dimenzija i magnetska svojstva "Standard za uzorkovanje."
3.2 Izgled: Ovaj proces uključuje inspekciju uzorkovanja, pri čemu je odjel za pakiranje odgovoran za potpuni pregled.
3.3 Kriterij prihvatljivosti za automobilske proizvode je nula nedostataka.
4. Uvjeti ispitivanja
Fluorescentna svjetiljka treba biti unutar 1 metra od stola.
5. Pravilnik o radu
5.1 Tim za inspekciju gotovog proizvoda odgovoran je za provedbu, bilježenje i povratne informacije o inspekcijskom radu.
5.2 Razumne metode inspekcije utvrđuju se za sve proizvode, a inspekcija se provodi tek nakon potvrde.
5.3 Za proizvode s posebnim specifikacijama koriste se posebne metode inspekcije.
5.4 Radni stol treba održavati čistim i urednim. Materijali sa sličnim specifikacijama ne bi se trebali testirati na istom radnom stolu u isto vrijeme kako bi se spriječilo miješanje.
5.5 Procesom inspekcije treba postupati nježno kako bi se izbjegle ogrebotine na površinskom premazu ili kutovi koji nedostaju zbog međusobnog sudara.
6. Osnovni mjerni alati za inspekciju i zahtjevi za njihovu upotrebu i održavanje
6.1 Osnovni mjerni alati za inspekciju proizvoda: razna čeljusti s nonijusom, mikrometri, indikatori s brojčanikom, pravo-kutna ravnala, V-blokovi, univerzalna kutna mjerila, pipala, radiometri, projektori i drugi-po narudžbi izrađeni pomoćni mjerni alati.
6.2 Prije pregleda provjerite je li mjerni instrument u dobrom stanju i dobro ga kalibrirajte.
6.3 Ako se u postupku inspekcije utvrdi abnormalna tolerancija veličine, korišteni mjerni instrument mora se ponovno kalibrirati i potvrditi.
6.4 Tijekom postupka mjerenja, mjerna glava mjernog instrumenta treba biti ravna s površinom proizvoda kako bi se izbjeglo utjecanje na odstupanje očitanja.
6.5 Kada se mjerni alati ne koriste, moraju biti u nultom stanju i postavljeni na predviđeno mjesto. Ako se ne koriste dulje od 2 dana, treba ih premazati posebnim -uljem protiv hrđe kako bi se spriječila korozija.
6.6 Mjernim alatima treba rukovati nježno kako bi se izbjegle vibracije-inducirane mjerne devijacije.
6.7 Ako postoji odstupanje u količini, prijavite popravak na vrijeme kako biste izbjegli zlouporabu i utjecali na kvalitetu proizvoda.
7. Inspekcijski proces
7.1 Provjerite dosljednost proizvoda između fizičkih stavki, naljepnica, dostavnica i evidencije narudžbi (prije inspekcije pažljivo usporedite fizičke stavke s karticama naljepnica i detaljima narudžbe u vezi s brojevima modela, specifikacijama, vrstama premaza i količinama kako biste spriječili materijalnu zabunu).
7.2 Provjerite ulazne količine materijala.
7.3 Potvrdite orijentaciju proizvoda.
7.4 Izmjerite dimenzije u svim smjerovima koristeći pomično mjerilo (uzorak 2-5 komada).
7.5 Nasumično provjerite tolerancije dimenzija, uključujući paralelizam, okomitost, zaobljenost i koncentričnost.
7.6 Provedite provjere kvalitete površine (površinska obrada, skošenje, kvaliteta premaza, itd.).
7.7 Održavajte evidenciju inspekcije.
7.8 Ispunite "Obrazac za prijenos-proizvoda u inventaru".
7.9 Prikažite kvalificirane oznake (za proizvode koji zahtijevaju testove premaza, testove slanog spreja, PCT, testove ispuštanja, itd., prvo postavite oznake "Test"; zamijenite ih oznakama "Kvalificirano" nakon prolaska testova).
7.10 Izvršite potpunu inspekciju površine u dijelu za pakiranje.
7.11 Provesti testiranje performansi i inspekcije procesa.
7.12 Provjerite zahtjeve kvalitete proizvoda i pakiranja nakon pakiranja.
7.13 Potvrđivanje-nesukladnih proizvoda.
7.14 Provjerite ukupnu količinu.
7.15 Odmah dogovorite preradu ili popravak neispravnih proizvoda.
8. Klasifikacija boja
Bijela vrećica: proizvod koji treba pregledati
Crvena vrećica: demagnetizirani proizvodi
Žuta torba: retuširani proizvodi
Plava vrećica: komplementarni proizvod
Bijela kutija: otpadni materijal
Crveni okvir: Prerađeni otpad
Žuti okvir: Ponovna obrada ili korištenje
Plava kutija: komplementarni proizvodi
9. Metode i standardi inspekcije
Za proizvode koji zahtijevaju testiranje, organizirajte ili prijavite relevantne testove (kao što su testovi premaza, testovi slanog spreja, PCT testovi, testovi starenja, HAST testovi, testovi vlaženja itd.) unutar 2 sata nakon primitka proizvoda. Ako proizvodi imaju posebne zahtjeve, treba slijediti posebne specifikacije.
9.1 Orijentacijske metode i standardi inspekcije
|
Artikal |
Alati |
Standard |
Metoda kalibracije |
Fotografija |
|
Orijentacija |
Magnetska šipka: zavojnica za demagnetizaciju |
Zadovoljava zahtjeve redoslijeda ili crteža: Radijalni utor ili nepravilni oblik treba promatrati s listom za promatranje linije magnetskog toka nakon magnetiziranja kako bi se provjerilo je li smjer linije magnetskog toka u skladu s crtežom. |
Smjer orijentacije određen je smjerom magnetske sile magnetske šipke. Za velike kvadratne proizvode, identifikacija orijentacije zahtijeva korištenje željezne ploče: smjer u kojem proizvod čvrsto prianja uz ploču označava orijentaciju. Imajte na umu da magnetna šipka ne smije biti kontaminirana magnetskim prahom ili metalnim česticama. Željeznu ploču treba zamotati u plastične vrećice ili traku kako bi se spriječile ogrebotine na površini. Za nemagnetizirane proizvode ili one koji zahtijevaju preradu galvaniziranjem, orijentacija se može identificirati pomoću zavojnica za demagnetizaciju – najteži osjećaj odgovara ispravnoj orijentaciji. Kada se veličina smjera orijentacije sirovog materijala razlikuje od veličine bilo kojeg drugog smjera unutar 2,5 mm, tijekom obrade je lako doći do fenomena pogreške orijentacije. Stoga se gotov proizvod mora u potpunosti pregledati radi orijentacije. Tijek inspekcije crnog lista koji nije u potpunosti pregledan mora biti u potpunosti pregledan radi orijentacije od strane gotovog proizvoda. Napomena: Nakon potvrde orijentacije proizvoda, površinska magnetska sila mora biti manja ili jednaka 100GS zbog privlačenja magnetske šipke. |
|
|
Općeniti mali{0}}proizvodni test |
||||
|
Test orijentacije velikog kvadrata |
9.2 Metode inspekcije i standardi za dopuštena odstupanja dimenzija i oblika i položaja
9.2.1 Pregledajte strogo u skladu sa zahtjevima narudžbe i crteža. Za proizvode s priloženim crtežima pažljivo pregledajte zahtjeve na crtežima kako biste izbjegli propuštanje pregleda.
9.2.2 Pri mjerenju dimenzijskih tolerancija treba koristiti mikrometre visoke-preciznosti. Ako mikrometri nisu dostupni, potrebno je upotrijebiti pomična pomična pomična mjerila s digitalnim zaslonom ili digitalna pomična pomična pomična pomična pomična merila (prilikom mjerenja unutarnjih rupa, provjerite jesu li pomična pomična pomična pomična mjerila prije upotrebe ispravno kalibrirana).
9.2.3 Za svaku dimenzijsku toleranciju, zabilježite 20 izvornih parametara, dokumentirajući maksimalne i minimalne vrijednosti za sva odstupanja; za tolerancije oblika i položaja, zabilježite samo najveću vrijednost.
9.2.4 Kontrolni zahtjevi za različite tolerancije dimenzija i tolerancije oblika i položaja. (Prije pregleda proizvoda provjerite jesu li narudžba i crteži dosljedni. Ako se pronađu odstupanja, odmah pošaljite povratne informacije i potvrdu.)
|
Pregled predmeta |
Oprema za testiranje |
Standard prihvaćanja |
Rukovanje iznimkama |
|
Veličina Zajednička razlika |
Mikro pomično pomično pomično pomično pomično mjerilo ili pomično pomično pomično pomično mjerilo Osigurajte točnost mjerača |
Zahtjevi za redoslijed i crtež. |
Odmah prijavite sve anomalije i po potrebi preradite. Za artikle koji se mogu pustiti u promet, vodite ispravnu evidenciju o puštanju u promet i provjerite zahtijevaju li posebnu obradu. |
|
Veličina kosine C ili R |
Pomično pomično pomično mjerilo radijusa |
Zahtjevi narudžbe. |
|
|
Okomitost ⊥ |
Univerzalni kutomjer ili kutnik, ubodna pila ili Indikator prilagođenog biranja |
Zahtjevi narudžbe ili crteža, Nema posebnih zahtjeva: "Standard tolerancije oblika i položaja". |
|
|
Dubina paralelizma ∥ |
Mikrokaliper |
||
|
Koncentričnost ◎ |
Pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična pomična mjerila |
||
|
Oblina ○ |
Prilagođeni utor u-obliku V i postotni grafikon |
||
|
Ravnost
|
Ravna ploča, ravno rubno ravnalo, mjerač |
9.2.5 Dijagram inspekcije okomitosti:
|
Oblik |
Ilustracija |
Točnost mjerenja |
Dijagramska skica |
|
Krugovi i prstenovi |
Kotrljajte proizvod po ravnoj površini (po mogućnosti s nagnute površine) kako biste provjerili da li se proizvod značajno njiše s jedne na drugu stranu.(Ako je proizvod pretanak da se vidi zamah, nemojte pritiskati ovaj gumb.) |
Metoda grubog mjerenja koristi se za proizvode kod kojih kupac nema posebne zahtjeve za okomitost. |
|
|
Kvadrat,{0}}oblik luka |
Poravnajte proizvode u istom smjeru i pomoću ravnala provjerite jesu li uredno poravnati sprijeda-na-stražnju stranu i nema li neravnih izbočina ili udubljenja.(Za izdužene proizvode) |
|
|
|
Kvadrat,{0}}oblik luka |
Poravnajte proizvode u istom smjeru s ravnim površinama. Koristite ravnalo kako biste provjerili ima li razmaka između proizvoda i na obje strane.(Za duge proizvode) |
|
|
|
Bilo koja specifikacija |
Lijevom rukom držite proizvod uz mjernu površinu, a desnom rukom okrećite stražnju ručku dok proizvod ne bude u bliskom kontaktu s mjernom površinom. |
|
|
|
Bilo koja specifikacija |
Pritisnite kvadrat na proizvod i provjerite ima li praznina između ravne površine i kvadrata. Zatim izmjerite razmak mjernim mjerom. |
|
|
|
Bilo koja specifikacija |
Proizvod je čvrsto pričvršćen na stranu od 90 stupnjeva. Upotrijebite mjernu glavu brojčanika za mjerenje četiri dijagonalne točke na gornjem rubu proizvoda i provjerite vrijednost odstupanja zamaha mjerača izmjerenu na četiri točke. Kvadrat se pomiče gore-dolje, mjereći odstupanje ljuljanja mjerača na vrhu i dnu. |
Metoda preciznog mjerenja koristi se za proizvode kod kojih kupac ima vertikalne zahtjeve. |
|
9.2.6 Mjerenje tolerancija dimenzija, oblika i položaja za proizvode različitih oblika
Prilikom pregledavanja pratećeg pribora za proizvode, strogo se pridržavajte zahtjeva narudžbe. (Za proizvode s više dijelova sastavljenih s prazninama, pregledajte približno 5% uzoraka; za proizvode s rupama za pozicioniranje, pregledajte približno 10% uzoraka; za proizvode koji zahtijevaju pojedinačnu provjeru, kao što su šipke s čahurama i čelični limovi od selena s čahurama, provedite potpuni pregled prije otpreme).
9.2.6.1 Pregled cilindra/sfere
|
Pregled predmeta |
Alat za inspekciju |
Ispitne metode i zahtjevi |
Fotografija |
|
Vanjski promjer D ili Φ |
Vanjski mikrometar ili pomično pomično mjerilo |
Izmjerite vanjski krug na oba kraja i sredinu mikrometrom u najmanje tri točke. (Izmjerite jednu točku za proizvode od ploča) Samo upotrijebite pomično pomično mjerilo za mjerenje vanjskog promjera. |
|
|
Visina ili debljina H ili T ili L |
Vanjski mikrometar ili pomično pomično mjerilo |
Izmjerite najmanje tri točke na rubu i u sredini. |
|
|
Oblina ○ |
Prilagođeni V{0}}utor i mjerač |
Stavite proizvod u ručno izrađen utor u obliku slova V-, izmjerite mjernim instrumentom, zakrenite proizvod i očitajte vrijednost odstupanja zamaha kazaljke. |
|
|
Okomitost ⊥ |
univerzalni kutomjer ili kutnik, ubodna pila ili prilagođeni indikator s brojčanikom |
Lijevom rukom držite proizvod uz mjernu površinu, a desnom rukom okrećite stražnju ručku dok proizvod ne bude u bliskom kontaktu s mjernom površinom. Vidi 9.2.5 za odabir odgovarajućih metoda ispitivanja kada to zahtijeva kupac. |
|
|
Dubina paralelizma ∥ |
Vanjski mikrometar |
Izmjerite više točaka u ravnini s najmanje četiri točke i uzmite razliku između maksimalne i minimalne vrijednosti. |
|
9.2.6.1 Pregled cilindra/sfere
|
Pregled predmeta |
Alat za inspekciju |
Ispitne metode i zahtjevi |
Fotografija |
|
Vanjski promjer D ili Φ |
Vanjski mikrometar ili pomično pomično mjerilo |
Izmjerite vanjski krug na oba kraja i sredinu mikrometrom u najmanje tri točke. (Izmjerite jednu točku za proizvode od ploča) Samo upotrijebite pomično pomično mjerilo za mjerenje vanjskog promjera. |
|
|
Visina ili debljina H ili T ili L |
Vanjski mikrometar ili pomično pomično mjerilo |
Izmjerite najmanje tri točke na rubu i u sredini. |
|
|
Oblina ○ |
Prilagođeni V{0}}utor i mjerač |
Stavite proizvod u ručno izrađen utor u obliku slova V-, izmjerite mjernim instrumentom, zakrenite proizvod i očitajte vrijednost odstupanja zamaha kazaljke. |
|
|
Okomitost ⊥ |
Univerzalni kutomjer ili kutnik, ubodna pila ili prilagođeni indikator s brojčanikom |
Lijevom rukom držite proizvod uz mjernu površinu, a desnom rukom okrećite stražnju ručku dok proizvod ne bude u bliskom kontaktu s mjernom površinom. Vidi 9.2.5 za odabir odgovarajućih metoda ispitivanja kada to zahtijeva kupac. |
|
|
Dubina paralelizma ∥ |
Vanjski mikrometar |
Izmjerite više točaka u ravnini s najmanje četiri točke i uzmite razliku između maksimalne i minimalne vrijednosti. |
|
9.2.6.2 Pregled prstena
|
Pregled predmeta |
Alat za inspekciju |
Ispitne metode i zahtjevi |
Fotografija |
|
Vanjski promjer D ili Φ |
Vanjski mikrometar ili pomično pomično mjerilo |
Izmjerite vanjski krug na oba kraja i sredinu mikrometrom u najmanje tri točke. (Izmjerite jednu točku za proizvode od ploča) Samo upotrijebite pomično pomično mjerilo za mjerenje vanjskog promjera. |
|
|
Veličina provrta D ili Φ |
Vanjski mikrometar ili pomično pomično mjerilo |
Mjerna glava treba biti pričvršćena na unutarnji krug proizvoda i mjeriti više od tri točke. |
|
|
Nadmorska visina H ili T ili L |
Vanjski mikrometar ili pomično pomično mjerilo |
Izmjerite najmanje tri točke na rubu i u sredini. |
|
|
Koncentričnost ◎ |
Pomično pomično mjerilo |
Mjerite na više točaka duž stijenke cijevi i izračunajte razliku između maksimalne i minimalne vrijednosti. Učvršćenje se također može izraditi po mjeri pomoću brojčanika. |
|
|
Okomitost ⊥ |
Univerzalni kutomjer ili kutnik, ubodna pila ili prilagođeni indikator s brojčanikom |
Lijevom rukom držite proizvod uz mjernu površinu, a desnom rukom okrećite stražnju ručku dok proizvod ne bude u bliskom kontaktu s mjernom površinom. Vidi 9.2.5 za odabir odgovarajućih metoda ispitivanja kada to zahtijeva kupac. |
|
|
Dubina paralelizma ∥ |
Vanjski mikrometar |
Izmjerite više točaka u ravnini s najmanje četiri točke i uzmite razliku između maksimalne i minimalne vrijednosti. |
|
|
Oblina ○ |
Domaći V-utor i pokazivač na brojčaniku |
Stavite proizvod u V-utor koji ste sami napravili, izmjerite indikatorom s brojčanikom, okrenite proizvod i očitajte vrijednost odstupanja zamaha pokazivača. |
|
9.2.6.3 Kvadratni test
|
Pregled predmeta |
Alat za inspekciju |
Ispitne metode i zahtjevi |
Fotografija |
|
Duljina L Širina W Visina H/T |
Vanjski mikrometar ili pomično pomično mjerilo |
Izmjerite najmanje pet točaka na svakom kutu iu sredini. |
|
|
Okomitost ⊥ |
Univerzalni kutomjer ili kutnik, ubodna pila ili prilagođeni indikator s brojčanikom |
Lijevom rukom držite proizvod uz mjernu površinu, a desnom rukom okrećite stražnju ručku dok proizvod ne bude u bliskom kontaktu s mjernom površinom. Vidi 9.2.5 za odabir odgovarajućih metoda ispitivanja kada to zahtijeva kupac. |
|
|
Dubina paralelizma ∥ |
Vanjski mikrometar |
Izmjerite najmanje pet točaka na svakom kutu iu sredini i uzmite razliku između maksimalne i minimalne vrijednosti. |
|
9.2.6.4 Pregled ne-standardnih oblika (uključujući valovite profile) (proizvodi koji zahtijevaju brušenje alata ili posebni slučajevi gdje se za mjerenje moraju koristiti samozaustavljivi mjerači)
|
Pregled predmeta |
Alat za inspekciju |
Ispitne metode i zahtjevi |
Fotografija | |
|
Širina/gornji/donji raspon W/a |
Univerzalni kutomjer Pomično pomično mjerilo |
Za vrijednosti raspona i kutove, ako je raspon kut, a dimenzija raspona nije navedena, pretvorite ga u vrijednost dimenzije raspona. |
|
|
|
Debljina stijenke T |
Mikrometar za debljinu stijenke ili pomična mjerila |
Izmjerite debljinu stijenke na više točaka na početku, kraju i sredini. |
|
|
|
Nadmorska visina H |
Vanjski mikrometar ili pomična mjerila |
Mjerite na svakom kutu i više točaka u sredini, s najmanje 3 točke. |
|
|
|
Okomitost ⊥ |
Univerzalni kutomjer ili kvadrat, ubodna pila ili Indikator prilagođenog biranja |
Lijevom rukom držite proizvod uz mjernu površinu, a desnom rukom okrećite stražnju ručku dok proizvod ne bude u bliskom kontaktu s mjernom površinom. Vidi 9.2.5 za odabir odgovarajućih metoda ispitivanja kada to zahtijeva kupac. |
|
|
|
Dubina paralelizma ∥ |
Vanjski mikrometar |
Izmjerite najmanje pet točaka na svakom kutu iu sredini i uzmite razliku između maksimalne i minimalne vrijednosti. |
|
|
|
Koncentričnost ◎ |
Vizualni ili samo{0}}mjerač |
Debljina stijenke je vizualno usklađena sa zahtjevima crteža, s ujednačenom veličinom i bez odstupanja. |
|
|
9.2.6.5 Pregled proizvoda s utorima
|
Pregled predmeta |
Alat za inspekciju |
Ispitne metode i zahtjevi |
Fotografija |
|
Širina utora |
Zahtjevi za redoslijedom ili crtežom |
Širina utora treba biti ujednačena. |
|
|
Dubina utora |
Zahtjevi za redoslijedom ili crtežom |
Općenito, dubina utora ne smije biti premala (tj. veličina ne smije biti premala). Posebni zahtjevi trebaju slijediti redoslijed crteža. |
|
|
Položaj utora |
Zahtjevi za redoslijedom ili crtežom |
Izmjerite razmak između utora i ruba proizvoda s obje strane i očitajte razliku. |
|
9.2.6.6 Pregled proizvoda s malim rupama, kao što su diskovi i prstenovi
|
Pregled predmeta |
Alat za inspekciju |
Ispitne metode i zahtjevi |
Fotografija |
|
Tolerancija položaja male rupe |
Zahtjevi za redoslijedom ili crtežom Neodređene stavke slijede standard geometrijskih tolerancija |
Izmjerite udaljenost između rupa. |
|
|
Izmjerite udaljenost između stijenke rupe i lijevog i desnog ruba proizvoda. |
|
9.2.6.7 Pregled proizvoda s malim rupama, poput kvadrata i oblika pločica
|
Pregled predmeta |
Alat za inspekciju |
Ispitne metode i zahtjevi |
Fotografija |
|
Tolerancija položaja male rupe
|
Zahtjevi za redoslijedom ili crtežom Neodređene stavke slijede "Standard tolerancije oblika i položaja".
|
Izmjerite udaljenost između rupa. |
|
|
Izmjerite udaljenost između rupe i poprečnih i uzdužnih rubova proizvoda. |
|
9.2.6.8 Samo{1}}provjera rupa za pozicioniranje za proizvode s malim rupama
|
Pregled predmeta |
Alat za inspekciju |
Standard prihvaćanja |
Ispitne metode i zahtjevi |
Fotografija |
|
Veličina kuta skošenja |
Pomično pomično mjerilo |
Zahtjevi za redoslijedom ili crtežom |
Izmjerite svaki rub skošenja (pravi kut) |
|
|
Mjerač radijusa |
Zahtjevi za redoslijedom ili crtežom |
Izmjerite svaki rub skošenja (okrugli rub) |
|
9.3 Metode pregledavanja izgleda i standardi pregleda
Površina proizvoda je loša, a proizvode s dodatkom za preradu treba preraditi (osim onih koji su dopušteni za puštanje u promet), a kvalitetu izgleda proizvoda treba zajamčiti što je više moguće.
Ako se neispravni proizvodi mogu koristiti, vodite evidenciju o izdavanju.
9.3.1 Metoda provjere izgleda
9.3.1.1 Vizualni pregled izgleda proizvoda.
9.3.1.2 Mali proizvodi stavljaju se na karton i rašire radi pregleda. Nakon provjere jedne strane, karton se pritisne, a druga strana se provjeri.
9.3.1.3 Strana se mora ručno provjeravati red po red, a po potrebi se može koristiti ispitivanje usisavanja magnetskog lanca.
9.3.1.4 Za proizvode s dubokim rupama ili prstenovima, vizualno pregledajte svjetlom pod-ručnim promatranjem; plitke rupe se mogu vizualno pregledati na kartonu.
9.3.2 Opće načelo prosudbe izgleda: Površina ne smije imati očite pukotine, rupe od pijeska, mrlje, ogrebotine, žice od noža, mjehuriće premaza, mrlje od vode od galvanizacije, žutilo od galvanizacije, ljuštenje premaza ili druge nepoželjne pojave. Površina se može obrisati i zanemariti.
9.3.3 Površina proizvoda mora biti čista i bez tvrdokornih mrlja koje se ne mogu obrisati.
9.3.4 Standardi pregledavanja izgleda za proizvode različitih oblika:
|
Klasifikacija oblika |
Kriteriji vizualnog pregleda |
|
Krug/kvadrat |
1. Obratite pozornost na vanjski promjer i usku površinu kako biste vidjeli postoji li nedostatak, poput kuta koji nedostaje. |
|
Prsten |
1. Obratite pozornost postoji li na rubu rupe pukotina ili pojava pucanja kuta. 2. Obratite pozornost na to postoji li nedostatak, kao što je kut koji nedostaje, na vanjskom promjeru. 3. Nema očitog odstupanja položaja u vizualnom pregledu koncentričnosti. |
|
Standardni val |
1. Ako se radi o proizvodu-za rezanje žice, površina molibdenske žice mora biti ujednačena i bez crnjenja. 2. Debljina stjenke je koncentrična, bez odstupanja i bez rubova koji strše s obje strane vanjskog R. |
|
Proizvod rupa |
1. Obratite pozornost postoji li na rubu rupe pukotina ili pojava pucanja kuta. 2. Zadovoljava li položaj rupe zahtjeve crteža. 3. Ima li odstupanja u udaljenosti rupa? 4. Zadovoljava li dubina duboke rupe zahtjeve crteža. |
|
Proizvod s urezima |
1. Zadovoljava li položaj utora zahtjeve crteža. 2. Postoji li hrđa i pojava crnjenja u premazu utora. 3. Provjerite jesu li dubina i širina utora nenormalne. |
|
Drugi vanzemaljac |
1. Provjerite usklađenost izgleda strogo prema crtežima. |
9.3.5 Standard inspekcije premaza: (Boja premaza između serija proizvoda u istom redoslijedu trebala bi biti slična, posebno za pocinčane proizvode)
|
Sjeme |
Standard inspekcije premaza |
|
Bakar nikal Nikal |
Boja površine je ujednačena, bez mrlja hrđe, žutih mrlja, vodenih mrlja i drugih loših tragova; nema mjehurića, pukotina, pora, neravnina ili drugih vidljivih nedostataka na premazu. |
|
Crni nikal |
Boja površine je ujednačena i crna, bez mrlja hrđe, žutih tragova, vodenih tragova ili drugih loših tragova. |
|
Plavi i bijeli cink |
Premaz mora biti ujednačeno plavo-bijeli, s dopuštenim malim interferencijskim uzorcima boja. Mora biti bez mrlja hrđe, žutih mrlja, mrlja od vode, gubitka cinka ili drugih nedostataka. Vidljivi nedostaci kao što su mjehurići, pukotine, pore ili neravnine nisu dopušteni. |
|
Boja Cink |
Površina bi trebala biti čista i svijetla s duginim bojama i nije dopušteno prianjanje ili bijelo curenje. Nema vidljivih nedostataka premaza kao što su mjehurići, pukotine, pore, neravnine itd. |
|
crni cink |
Površina mora biti crna bez vidljivih ogrebotina ili bijelih curenja. Ne smiju biti vidljivi nedostaci premaza kao što su mjehurići, pukotine, pore ili neravnine. |
|
Kositar obložen niklom- |
Premaz mora biti ujednačene boje, bez žućkasto-bijelih mrlja i uzoraka kositrenih kristala i ne smije imati vidljivih nedostataka kao što su mjehurići, pukotine, pore i neravnine. |
|
Po-niklano zlato |
Premaz mora biti svijetlo zlatnožute jednolike boje i bez vidljivih nedostataka kao što su magljenje, izbjeljivanje, mjehurići, pukotine, poroznost ili neravnine. |
|
Srebro presvučeno-niklom |
Bijela, blago plava, bez žutih promjena boje, tragova vode, mjehurića, pukotina, pora, neravnina i drugih vidljivih nedostataka premaza. |
|
Krom obložen-niklom |
Svijetlo srebrno{0}}bijela, ujednačene boje, bez žute promjene boje, vodenih tragova, mjehurića, pukotina, pora, neravnina i drugih vidljivih nedostataka premaza. |
|
Fosforizacija |
Nema žutila, pepela koji visi ili očitih debelih kristala. |
|
Elektroforetska boja |
Folija je puna i sjajna i nisu dopuštene rupe od skupljanja, narančina kora, tragovi curenja, viseće kapljice ili očiti tragovi visenja. |
|
Teflon |
Folija je puna i sjajna i nije dopušteno skupljanje, narančina kora, tragovi tečenja ili viseće kapljice. |
9.3.6 Uobičajene vrste nedostataka u izgledu i standardi pregleda
|
Nezdrava pojava |
Standard prihvaćanja |
Fotografija |
Rukovanje iznimkama |
Primjedbe |
|
|
Nečistoća Otvor za zrak |
Površina mora biti bez nečistoća i pora |
|
Otpuštanje ili škart |
Materijalni uzrok |
|
|
Jama |
Na površini ne smije biti rupa od pijeska ili udubljenja većeg od D0,5 mm |
|
Otpuštanje ili škart |
Materijalni uzrok |
|
|
Unutarnja pukotina |
Nema površinskih pukotina |
|
Objavite nevažeći ček u papiru |
Problemi s bušenjem ili materijalom |
|
|
|
Objavite nevažeći ček u papiru |
Materijalni uzrok |
|||
|
Električni krug |
Nema fenomena magnetskog kruga na površini |
|
Demagnetizacija i ponovno -platiranje ili ozbiljan otpad (Niklani ili epoksi proizvodi prvo se uklanjaju, zatim demagnetiziraju i na kraju galvaniziraju) |
Površinska magnetska sila je previsoka prije galvanizacije |
|
|
|
|||||
|
poljske ogrebotine |
Na površini ne bi trebalo biti očitog uzorka "ribljeg fosfora". |
|
Otpustite, preradite ili izbrišite (Niklani ili epoksidni proizvodi prvo se uklanjaju, zatim bruse i na kraju galvaniziraju) |
Brusilica je pretvrda, brzina je prebrza, a brusni papir je preoštar |
|
|
Površina ne smije imati vidljiv svileni ispis brusnog papira |
|
Brusni papir je pregrub, ili tehnika brušenja nije ispravna, ili sila nije ispravna |
|||
|
Žica za brusnu ploču |
Površina ne smije imati vidljivu žicu brusne ploče |
|
Otpustite, preradite ili izbrišite (Niklani ili epoksidni proizvodi prvo se uklanjaju, zatim bruse i na kraju galvaniziraju) |
Razlozi za veliko mljevenje ili dvostrano mljevenje- |
|
|
Defekt kristalizacije |
Nedostatak kristalizacije je što se gubi 30% površine |
|
Neka sb. proći |
Materijalni uzrok |
|
|
Neispunjen kutak |
Površina ne smije imati kutne defekte veće od D1. Proizvodi koji premašuju D1 specifikacije mogu biti odobreni za D2 standarde, s jednim dopuštenim nedostatkom po površini i dva po proizvodu |
|
Otpustite ili dopunite kut za preradu ili škart (Proizvodi od niklanja ili epoksida najprije se uklanjaju, zatim se pune uglovi i na kraju galvaniziraju za ponovnu obradu) |
Temperatura kuhanja je previsoka ili je temperaturna razlika prevelika, što dovodi do nedostatka oksida |
|
|
|
Kriški nedostaju rubovi ili kutovi ili kriška nije pravilno odrezana |
||||
|
|
Nepravilna obrada ili zaštita cirkulacije |
||||
|
Rubne pukotine |
Mali -proizvodi s premazom u roli-ne smiju pokazivati lomljenje rubova ili pucanje; veliki-viseći-premazani proizvodi mogu imati manje pukotine do |
|
Otpustite, preradite ili izbrišite (Prvo se uklanjaju-proizvodi presvučeni niklom ili epoksi smolom, zatim se uklanja rub kako bi se kompenzirao kut, i na kraju se galvanizira za ponovnu obradu) |
Gredica se može sudarati tijekom obrade ili protoka |
|
|
Mreškanje |
Unutarnja rupa ne smije imati skošenje |
|
Objavite nevažeći ček u papiru |
Razlog bušenja može biti oksidacija |
|
|
Oštrica za rezanje |
Površina ne može imati dodirni osjećaj |
|
Otpustite, preradite ili izbrišite (Niklani ili epoksidni proizvodi prvo se uklanjaju, zatim bruse i na kraju galvaniziraju) |
Razlog obrade rezanja |
|
|
|
|||||
|
Molibdenska nit |
Na površini ne smije biti vidljiva molibdenska žica |
|
Otpustite ili preradite (Proizvodi od niklanja ili epoksida najprije se uklanjaju, zatim bruse i na kraju galvaniziraju) |
Razlozi obrade rezanja žice |
|
|
|
|||||
|
Izglađivanje rubova |
Površina žičane-pločice mora biti bez izbočenih neravnina, prvenstveno na vanjskom luku. |
|
ponoviti loše obavljen posao (Niklani ili epoksidni proizvodi prvo se uklanjaju, zatim bruse i na kraju galvaniziraju) |
Razlozi obrade rezanja žice |
|
|
Lan |
Na površini ne bi trebalo biti rupica- |
|
Otpustite, preradite ili izbrišite (Proizvodi od niklanja ili epoksida najprije se uklanjaju, zatim bruse i na kraju galvaniziraju) |
Nepravilna obrada ili prijenos zaštite |
|
|
Narančina kora |
Na površini ne bi trebao biti očigledan fenomen narančine kore |
|
Oslobađanje, ponovno -oblačenje ili otpad |
Uzrok galvanizacije |
|
|
Točka oksigenacije je previsoka |
Površina epoksidnih proizvoda ne smije imati više od 2 mm visilica |
|
Općenito, za popravak visećih točaka koriste se markeri-na bazi ulja, a teški slučajevi zahtijevaju ponovno -tretman. |
Uzrok galvanizacije |
|
|
Na rubnom premazu dolazi do mjehurića ili podizanja rubova |
Rubni premaz ne smije imati mjehuriće ili podizanje rubova |
|
Povećanje skošenja (ako narudžba ne zahtijeva veličinu skošenja); općenito re{0}}pokrivanje; u teškim slučajevima, otpad (Proizvodi od ponikla ili epoksida najprije se uklanjaju, zatim se skosavaju i na kraju galvaniziraju) |
Galvaniziranje može biti uzrokovano malim skošenjem unutarnje rupe |
|
|
Loš komplementarni kut (zacrnjen, mjehurić, rupica) |
Komplementarni kut ne bi trebao pokazivati efekte crnjenja, mjehurića ili rupica. |
|
Otpustite, preradite ili izbrišite (Proizvodi od niklanja ili epoksida najprije se uklanjaju, zatim se pune uglovi i na kraju galvaniziraju za ponovnu obradu) |
Razlog za komplementarni kut ili oplatu |
|
|
Loš komplementarni kut |
U komplementarnom području ne smiju biti izbočine ili udubljenja |
|
Ponovi ili izbaci (Proizvodi od niklanja ili epoksida najprije se uklanjaju, zatim se pune uglovi i na kraju galvaniziraju za ponovnu obradu) |
Razlog za dodatni kut |
|
|
Loš komplementarni kut |
U kutu epoksidnog proizvoda ne smije biti ispupčenja |
|
Ponovi ili izbaci (Proizvodi od niklanja ili epoksida najprije se uklanjaju, zatim se pune uglovi i na kraju se vrši galvanizacija) |
Galvanizacija ili dodatni kut |
|
|
Premaz Piling |
Galvanski sloj i matrica ne smiju biti odvojeni |
|
Zamjena ili otpad |
Loša podloga ili oplata |
|
|
Galvanizacija Pjenjenje |
Na galvaniziranoj površini ne smiju se pojaviti mjehurići |
|
Zamjena ili otpad |
Uzrok galvanizacije |
|
|
Mjehurić za galvanizaciju |
Na galvaniziranoj površini ne bi smio biti prisutan fenomen mjehurića |
|
Ponovi ili izbaci |
Uzroci ili utjecaji galvanizacije nakon nanošenja galvanizacije |
|
|
Galvanski sloj |
Galvanizirana površina ne smije imati dodirni sloj |
|
Otpuštanje ili škart |
Uzrok galvanizacije |
|
|
Guljenje premaza i podizanje rubova |
Površina premaza ne smije biti odvojena ili uvijena |
|
|
Otpuštanje ili škart |
Uzrok galvanizacije |
|
Vodeni žig makule |
Galvanizirana površina ne smije imati žute mrlje ili tragove vode |
|
Zamjena ploča (Proizvodi presvučeni-niklom mogu se izravno prebrisati razrijeđenom sumpornom kiselinom, a proizvodi pocinčani mogu se ponovno -pokriti) |
Uzrok galvanizacije |
|
|
Galvanska crna |
Galvanizirana površina ne smije biti zacrnjena |
|
Zamjena ili otpad |
Uzrok galvanizacije |
|
|
Svježe odrezani uglovi |
Galvanizirana površina ne smije imati svježe kutove |
|
Zamjena ili otpad |
Neprikladna zaštita nakon galvanizacije |
|
|
Kut za galvanizaciju nedostaje |
Površina ne smije imati kutne defekte veće od D1. Proizvodi koji premašuju specifikacije D1 mogu biti odobreni za standarde D2, s dopuštenim jednim nedostatkom po površini i dva po proizvodu. |
|
Otpustite ili dopunite kut, preradite ili izbrišite (Proizvodi od niklanja ili epoksida najprije se uklanjaju, zatim se puni kut i na kraju galvanizira) |
Uzrok galvanizacije |
|
|
Ogrebotina nakon presvlačenja |
Površina ne smije imati svježe ogrebotine ili izloženi sloj cinka |
|
Zamjena ploča |
Razlozi za zaštitu od galvanizacije tečenja |
|
|
Elektrolitička korozija |
Ne smije doći do ozbiljnog ulaska materijala na površinu |
|
Otpustite, preradite ili izbrišite (Proizvodi od niklanja ili epoksida najprije se uklanjaju, zatim bruse i na kraju galvaniziraju) |
Uzrok galvanizacije |
|
9.3.7 Metode inspekcije i standardi za kvalitetu skošenja
Pregledajte prema zahtjevima narudžbe ili crteža. Imajte na umu da veličina skošenja svakog ruba iste serije proizvoda mora biti ujednačena i dosljedna. Ne smije biti vibracija-u obliku vala ili skošenja curenja.
9.3.8 Metode pregleda i standardi za dodatne kutove
9.3.8.1 Osim ako kupac ne odredi drugačije, svi zarezi (ili neravnine i pukotine) koji premašuju veličinu D2-D3 moraju biti podvrgnuti obradi skošenja.
9.3.8.2 Spoj između kuta i baze mora biti ravan i gladak, bez praznina, pora, crnjenja, mjehurića ili mjehurića.
9.3.9 Ostali zahtjevi za pregled izgleda
9.3.9.1 Za pocrnjele tablete ne smije se izvoditi punjenje kutova osim ako nije drugačije navedeno.
9.3.9.2 Za crne tablete, ako se ne isporučuju s magnetizacijom, osigurajte kvalitetu površine i ne nose magnetizam.
9.4 Metode testiranja performansi i kriteriji inspekcije
9.4.1 Svi magnetizirani proizvodi moraju biti podvrgnuti ispitivanju učinkovitosti (omjer uzorkovanja može se smanjiti na odgovarajući način za proizvode s velikim specifikacijama koje uključuju sigurnosne nezgode).
9.4.2 Za ne-magnetizirane proizvode, provedite ispitivanje performansi koristeći neispravne uzorke (uključujući one s porama, nečistoćama, površinskim nedostacima itd.). Proizvodi sa značajnim kutnim defektima ili pukotinama ne smiju se uzorkovati. Za proizvode bez nedostataka, ali s malom koercitivnošću, izvedite demagnetizaciju na zavojnicama za pakiranje kako biste osigurali potpunu demagnetizaciju. Demagnetizacija nakon -testiranja mora rezultirati površinskom magnetskom silom ispod 100 Gs kako bi se izbjeglo nezadovoljstvo kupaca.
9.4.3 Općenito, glavno ispitivanje je magnetski tok, a za referencu je potrebno samo 5-10 komada površinskog magneta. Ako je kupac odredio ispitne predmete ili zahtjeve kontrole, ispitivanje će se provesti u skladu sa zahtjevima kupca.
|
Artikal |
Metode inspekcije i ključne točke |
Fotografija |
|
|
Magnetski tok |
Način podešavanja veličine mjernog alata: Četvrtasti, u obliku-pločica i drugi izduženi oblici: polovica dužine i širine Krug: polumjer Osigurajte da količina pomaka podataka ostane stabilna Jedinica magnetskog toka (Wb): 1 Wb iznosi 1000 mWb, gdje 1 T×m² iznosi 1 V×S |
|
|
|
Magnetski moment |
Magnetski moment M=F×C, C je konstanta zavojnice, u cm. F Vrijednost magnetskog toka koju prikazuje mjerač toka. Br=F×C/V |
|
|
|
Stol |
U nedostatku zahtjeva kupca, općenito se provodi ispitivanje maksimalnog magnetskog polja (za velike kružne diskove mora se ispitati konzistentnost jednog punog R/2 ciklusa) Ako kupac to zatraži, mi ćemo to učiniti Jedinica magnetskog polja (T): 1T=10,000Gs |
|
|
|
Izbušite rupu |
Promatrajte magnetizirani proizvod pomoću lista za promatranje linije magnetskog toka |
|
|
9.4.4 Načela ispitivanja: Prvo se ispituje konkavna površina proizvoda u obliku-pločice; proizvod nepravilnog oblika najprije se testira na strani s velikom kontaktnom površinom; proizvod s udubljenom rupom prvo se ispituje na površini male rupe; više-polni magnetizirani proizvod testiran je s otpadom za punjenje dvaju polova za mjerenje magnetskog toka.
9.4.5 Standard dosljednosti magnetskog toka: maksimalne i minimalne vrijednosti kontroliraju se unutar 10%.
9.4.6 Standard maksimalne magnetske konzistencije: Maksimalne i minimalne vrijednosti kontroliraju se unutar 250Gs (ako kupac ne zahtijeva konzistenciju, može se objaviti unutar 350Gs).
9.4.7 Standard dosljednosti magnetskog momenta: raspon kontrole maksimalne i minimalne vrijednosti je unutar 5%.
9.4.8 Nepravilni oblici ili oblici pločica uspoređuju se s izmjerenim vrijednostima podataka na istoj strani.
10. Inspekcija procesa i metode i standardi inspekcije tvornice
10.1 Nakon inspekcije proizvoda, inspekcije procesa i inspekcije tvornice, inspekciju treba pojačati za operacije pakiranja.
10.2 Vrećica proizvoda ne smije sadržavati vodu ili vlagu i ne smije pokazivati nikakve znakove zagrijavanja. Za epoksidne proizvode potrebno je najmanje 36 sati nakon-vađenja iz pećnice prije magnetizacije. Ostali proizvodi za oplatu mogu se pakirati i magnetizirati nakon 2 sata hlađenja i sušenja. Prilikom vakuumskog pakiranja proizvoda obloženih-cinkom, najprije se mora osigurati potpuno hlađenje kako bi se spriječila promjena boje sloja cinka i odvajanje premaza.
10.3 Za kompozitne premaze i epoksidne proizvode, osigurajte da nema propuštenih točaka za vješanje; koristite flomastere-na bazi ulja da ih ispunite.
10.4 Za proizvode presvučene niklom ili -kromom, svi površinski nedostaci, poput mrlja od vode ili žutila, mogu se ukloniti brisanjem razrijeđenom sumpornom kiselinom. Međutim, pocinčani proizvodi se ne smiju brisati, jer to može oštetiti pasivni film i ugroziti otpornost na koroziju.
10.5 Glavne stavke inspekcije procesa i inspekcije tvornice:
|
Narudžba br. |
Stavka inspekcije |
Inspekcijske metode i standardi |
|
|
1 |
Osnove proizvoda |
Potvrdite robnu marku, specifikaciju, orijentaciju, skošenje i premaz pakiranog proizvoda. |
|
|
2 |
Magnetski zahtjevi |
Je li magnetiziran? Je li više{0}}polno magnetiziran? 1. Prilikom pakiranja proizvoda koji nisu magnetizirani, nije dopušteno koristiti magnetske šipke za privlačenje ambalaže kako bi se spriječilo magnetiziranje proizvoda. 2. Za magnetizirane proizvode, osim standardnih oblika kao što su čisti kružni prstenovi, kvadratni blokovi i kružni diskovi, svi ostali proizvodi (osobito nepravilni kao što su upuštene rupe, u obliku pločica-i trapezoidni oblici) moraju strogo slijediti redoslijed i crteže. Jasno odredite primjenjuje li se magnetizacija u oba smjera ili u jednom smjeru, zajedno sa smjerom magnetskog polariteta N i S pola, kako biste spriječili promjenu polova. |
|
|
|
|
||
|
|
|
||
|
3 |
Zahtjevi za označavanje polariteta |
Za proizvode sa zahtjevima za označavanje, način označavanja i boja moraju biti u skladu sa specifikacijama narudžbe. Oznake bi trebale biti estetski dopadljive, uredne, postojane i-otporne na blijeđenje. |
|
|
4 |
Zahtjevi za ispis |
Za tiskane materijale, provjerite odgovara li tekst na markici specifikacijama klijenta, osiguravajući da nema tiskarskih pogrešaka ili propusta. Tijekom ispisa, spriječite da uređaj izgrebe površinski premaz. Tekst mora biti jasan i čitljiv, bez blijedih ili zamućenih znakova. Naknadno pakiranje nastavite tek nakon što se tekst potpuno osušio. |
|
|
5 |
Stezaljke Podloške |
Ovisno o specifikacijama proizvoda, dimenzijama, orijentaciji i površinskom premazu, odaberite odgovarajuću stezaljku. Stezaljke ili brtve. Prilikom odabira stezaljki ili brtvila potrebno je obratiti pozornost na otpornost na vlagu i zaštitu od upijanja vlage, jer te komponente mogu hrđati i ugroziti kvalitetu površinskog premaza. Površine stezaljki ili brtvi ne smiju biti pretjerano hrapave ili imati neravnine. Drvene stezaljke zahtijevaju tretman inkapsulacijom, a proizvodi s pocinčanim ili epoksidnim premazima trebaju po mogućnosti koristiti mekane stezaljke kako bi se spriječile površinske ogrebotine. Za stezaljke za papir, ljepljiva strana mora biti sjajna kako bi se spriječilo upijanje vlage i kasnije hrđanje. Debljina brtvi trebala bi osigurati lako odvajanje nakon magnetizacije, omogućujući korisnicima da ih koriste praktično i sigurno. Općenito, kružni proizvodi veći od D13X2 mm i kvadratni proizvodi veći od 15X10X5 mm zahtijevaju stezaljke ili brtve u pakiranju (prilagođene specifikacije podliježu zahtjevima kupaca, kao što je navedeno u narudžbi). |
|
|
6 |
Specifikacije rada pakiranja |
Pocinčani -proizvodi ne smiju se slagati previsoko tijekom pregleda jer bi se premaz mogao oljuštiti ili izgrebati. Nježno rukujte njima i obratite pozornost na oštećenja rubova, nedostatke u kutovima i površinske ogrebotine. |
|
|
7 |
Ostali projekti |
Potvrda o sukladnosti, označavanje, način pakiranja i drugi povezani zahtjevi. |
|
Pogledajte Tvornica i radionica
11. Zaštita proizvoda
11.1 Spriječite oštećenje kutova
11.1.1 Nježno rukujte proizvodom tijekom pregleda kako biste izbjegli oštećenje rubova.
11.1.2 Treba odabrati razumnu metodu pakiranja za prerađene proizvode, a treba u potpunosti uzeti u obzir pojavu rubnih kolizija i nedostatak kutova. Visina slaganja ili postavljanja treba biti odgovarajuća.
11.2 Zaštita od hrđe i korozije
11.2.1 Tijekom postupka inspekcije, spriječite koroziju površine proizvoda znojenjem ruku.
11.3 Otpornost na ogrebotine
11.3.1 Za velike -proizvode, ploče bi trebale biti odvojene kako bi se spriječilo međusobno trenje i nove ogrebotine na površini.
11.3.2 Prilikom pregledavanja proizvoda, proizvodi se ne smiju trljati jedan o drugi i uzrokovati ogrebotine.
11.4 Protu-miješanje
11.4.1 Svaka serija proizvoda mora biti jasno označena brojem serije, šifrom, nazivom marke, specifikacijom, količinom i drugim podacima.
11.4.2 Svaka kutija ili bačva proizvoda mora imati podatke o stupnju, specifikaciji, količini itd.
11.4.3 Odvojeni promet proizvoda mora navesti poseban razlog.
12. Načela obrade nenormalne količine
Kada je količina proizvoda neuobičajena, prva stvar koju treba učiniti je izvršiti samo-pregled. Ako i dalje postoji odstupanje nakon ponovne -provjere, to treba prijaviti odgovornoj osobi za potvrdu količine. Za vaganje malih proizvoda dopuštena je greška gornjeg i donjeg komada po vrećici.
13. Odlaganje nesukladnih proizvoda i povratne informacije o anomalijama kvalitete
13.1 Nesukladni proizvodi ili predmeti koji zahtijevaju obradu moraju se odmah izolirati i propisno označiti s detaljima uključujući broj dijela, specifikacije, količinu i karakteristike nesukladnosti. Za proizvode koje je potrebno preraditi ili popraviti, oznake moraju biti jasno označene i pravodobno obaviještene. Svi ponovno obrađeni predmeti proći će ponovnu-provjeru.
13.2 Načela za rukovanje prerađenim i ponovno obojanim proizvodima
|
Ponovi razlog |
Materijal za oblaganje |
Ponovi proces |
|
Površina je neispravna i potrebno ju je brusiti (Ogrebotine, ogrebotine, korozija itd.) |
Nikal, epoksi, krom, kositar, zlato |
Ponovno-taloženje →Ponovno-poliranje (brušenje) →Ponovno-taloženje |
|
Cink, fosfor |
Ponovno brušenje → Zamjena ploča |
|
|
Prerada strojnog skošenja |
Nikal, epoksi, krom, kositar, zlato |
Re-deposit →Hamper →Re-deposit |
|
Cink, fosfor |
Rub →Re-dip |
|
|
Dopunski kut ili prerada dopunskog kuta |
Nikal, epoksi, krom, kositar, zlato |
Zatrpavanje →Ispuni kut →Zatrpavanje |
|
Cink, fosfor |
Dodatni →Ponovni-depozit |
|
|
Demagnetizacija |
Nikal, epoksi, krom, kositar, zlato |
Taloženje →Demagnetizacija →Repozicioniranje |
|
Cink, fosfor |
Demagnetizirati → Zamjena ploča |
13.3 Ako se utvrdi abnormalna kvaliteta koja premašuje navedeni udio, odgovorni odjel ili osoba bit će obaviješteni u roku od 10 minuta, a povratna informacija će se poslati nadzorniku odjela u roku od 30 minuta.
13.4 Neispravni proizvodi bit će pušteni na otpremu (pogledajte povijesne zapise o puštanju u promet). Evidencija o puštanju mora se pravilno voditi, a puštanje mora odobriti agent za upravljanje. Proizvodi kao što su prerada, popravak, nesukladni proizvodi i proizvodi koje treba utvrditi moraju biti jasno označeni uzrokom ili nesukladnim karakteristikama.
