Magnet za rešetku

Magnetni roštilj, magnetna rešetka, magneti za rešetku, opis magneta za spremnik:

Magnet za rešetku uglavnom se koristi za uklanjanje nečistoća željeza u spremnicima, koritima za hranjenje i podnim prostorima, a može učinkovito ukloniti slobodno teče prah i željezne nečistoće u malim česticama. Rešetkasti magnet opremljen je prekrasnim izgledom i razumnom distribucijom magnetskih šipki, koje mogu pružiti magnetsko polje visoke čvrstoće za privlačenje željeznog praha, željeznih strugotina i drugih malih komada magnetskog metala u materijalu koji teče.

Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika i vanjski okvir zavareni su od strane kvalificiranih radnika kako bi tvorili snažnu cjelinu. Može se ugraditi na proizvodnu liniju ili jednostavno staviti u spremnik ili kutiju za materijal, te se lako može izvaditi i očistiti. Rešetkasti magnet je izrađen od materijala, a površina je otporna na koroziju, što može doseći razinu čistoće hrane, pa čak i lijekova. GME-ov magnet za spremnik obično koristi magnetne šipke promjera 25 mm, raspoređene paralelno na razmaku između središta od 40 mm.

Magnetska rešetka koja se lako čisti kombinacija je praznog okvira od nehrđajućeg čelika i kompletne nekonvencionalne magnetske police. GME-ove magnetske rešetke izrezane su tehnologijom laserskog rezanja i oblikovane ručnim vještim zavarivanjem, uz malu toleranciju dimenzija i visoku kvalitetu.

Magnetna rešetka, magnetna rešetka, magneti za rešetke, magnet za lijevak karakteristike proizvoda:

1. Materijal stalka i cijevi je nehrđajući čelik 304 ili 316L, otporan na koroziju i bez zagađenja.

2. Najfiniji od korištenih magnetskih materijala koji zadovoljavaju IMA/MMPA

3. Standardni magnet za lijevak sastoji se od metalnog okvira i magnetske šipke promjera 25 mm koja je raspoređena na udaljenosti od 50 mm od središta, a zatim se uvija i sastavlja ili zavaruje, može se dizajnirati s magnetnim okvirom pregrade ili šipke vodilice.

4. Unutarnja upotreba jako magnetskih materijala, površinski magnetizam je do 12000GS, standardna veličina magnetske šipke je Φ 25 mm; vanjska površina od nehrđajućeg čelika nema unutarnje curenje i traheotomiju, polirana je i svijetla.

5. Površina magneta spremnika može se polirati kako bi zadovoljila zahtjeve razine upotrebe hrane ili lijekova.

6. Maksimalna radna temperatura proizvoda je manja ili jednaka 80 stupnjeva. Po potrebi može zadovoljiti i posebne potrebe kupaca. Maksimalna radna temperatura može doseći 80 stupnjeva -350 stupnjeva.

7. Mogu se ponuditi obični tip, tip koji se lako čisti, vodilica ili tip ploče vodilice, kvadratni tip, okrugli oblik i druge posebne specifikacije koje zahtijevaju kupci.

8. Bez potrošnje energije, bez zagađenja, može se instalirati na bilo kojem mjestu na proizvodnoj liniji koja može biti u kontaktu s materijalima, štedeći prostor i prikladnu instalaciju, uglavnom koristeći leguru rijetkih zemalja neodimij željezo bor kao magnetski izvor, jaka magnetska sila, jednostavna struktura i dug radni vijek.

Kako odabrati površinski Gauss:

Ako je metal koji želite privući vijak, navoj ili matica, 2500-2800GS.

Ako je metal željezni prah, 10,000GS

Za 2500-2800GS, često nije tip zavarivanja kao u nastavku:

Za 10,000GS, često se radi o vrsti zavarivanja kao u nastavku:

Ne postoji standardna veličina za pravokutni spremnik Magnet, molimo potvrdite veličinu spremnika:

Demonstracija magneta pravokutnog spremnika:

Proizvodni proces magnetnog roštilja, magnetne rešetke, magneta za rešetku, magneta za lijevak:

Interni sustav upravljanja - formirajte APQP:

Sustav upravljanja kvalitetom

Uvijek vjerujemo da mali magnet može napraviti veliku razliku, stoga pažljivo vodimo svaki proizvodni proces. To je naša vječna težnja i obećanje našim klijentima. U svibnju 2014. naša tvornica je prošla sustav upravljanja kvalitetom TS16949, au listopadu je naša tvornica prošla ISO14001, ISO9001 i GB/28001.

Naša tvornica upravlja procesima na temelju orijentacije na kupca s naglaskom na kontrolu procesa, kvalitetno upravljanje troškovima i smanjenje otpada. Također koristimo napredno planiranje kvalitete proizvoda (APQP), analizu načina rada i učinaka potencijalnog kvara (FMEA), statističku kontrolu procesa (SPC), proces odobravanja proizvodnih dijelova (PPAP), analizu mjernog sustava (MSA) kako bismo spriječili greške od događa.

Čistoća površine doseže Ra0.6=600 mrežu. Pogodan je za lijekove i hranu. Površinska obrada ima 4 procesa:

1. Grubo mljevenje

2. Fino mljevenje

3. Grubo poliranje

4. Fino poliranje.

Cijevi od nehrđajućeg čelika u kontaktu s hranom

Za razliku od magnetske šipke na tržištu, nehrđajući čelik koji se koristi u našim proizvodima je nehrđajući čelik za hranu, što znači veću zaštitu okoliša i izdržljivost. Može se koristiti u izravnom kontaktu s hranom i bezopasan je, a kvaliteta je certificirana.