Značajke mokrog elektromagnetskog separatora:
1. Stroj za elektromagnetski separator može ukloniti mikronske magnetske tvari u tragovima (uključujući slabo magnetske tvari).
2. Stabilno radno područje visoke magnetske indukcije znatno je poboljšano.
3. Za obradu materijala različitih svojstava mogu se koristiti različite vrste sita.
4. Automatski sustav čišćenja može se instalirati kako bi se postigao potpuno automatski rad.
5. Može se instalirati rashladni sustav velike snage kako bi se dodatno poboljšao intenzitet radne magnetske indukcije.

Značajke kontrole opreme
1. Upravljački sustav usvaja jedinstvenu tehnologiju pogona za postizanje kompenzirane istosmjerne konstantne struje, a fluktuacije napona električne mreže neće utjecati na izlazni napon ili struju. Ova metoda upravljanja rješava nedostatak elektromagnetskog odstranjivača željeza koji smanjuje snagu izlaznog magnetskog polja zbog povećanja temperature zavojnice.
2. Opremljen namjenskim električnim kontrolnim ormarićem, ugrađenom PLC kontrolom i zaslonom osjetljivim na dodir može se jednostavno i brzo sigurno upravljati kako bi se postiglo potpuno automatsko uklanjanje željeza i kontinuirani ciklus rada; radno vrijeme svake faze uklanjanja glačala i čišćenja može se slobodno prilagoditi na zaslonu osjetljivom na dodir kako bi zadovoljilo različite sirovine i različite radne uvjete.
3. Integrirano komunikacijsko sučelje daljinskog upravljanja, praktična veza s glavnim kontrolnim sustavom kupca za postizanje daljinskog upravljanja i nadzora.
Princip rada mokrog elektromagnetskog separatora
Glavno tijelo magnetskog separatora mokre suspenzije je elektromagnetska zavojnica smještena u čeličnom omotaču. Naslagani zaslon instaliran je unutar srednje cijevi. Elektromagnetska zavojnica stvara ravnomjerno magnetsko polje visokog intenziteta unutar srednje cijevi. Magnetsko polje nakon prolaska kroz ekran formira područje magnetskog odvajanja visokog gradijenta. Kada kaša prođe kroz sito, sito će apsorbirati magnetski materijal, odvajajući tako magnetske i nemagnetske materijale. Kada adsorpcijski kapacitet zaslona dosegne zasićenje, napajanje se isključuje kako bi se razmagnetiziralo, a zaslon se ispere tekućinom kako bi se odvojio magnetski materijal. Nakon čišćenja prijeđite na sljedeći postupak magnetske separacije.

Karakteristike izvedbe opreme
1. Dizajn optimizacije simulacije magnetskog polja: Na temelju analize magnetskog polja pomoću konačnih elemenata, distribucija magnetskog polja uzbudne zavojnice dizajnirana je da osigura najveću snagu magnetskog polja uz istu izlaznu snagu. Kroz dizajn i pokušaj tima za istraživanje i razvoj, distribucija magnetskog područja je ujednačenija, tako da je sposobnost hvatanja feromagnetskih nečistoća najjača, a točnost filtriranja najveća;
2. Značajke dizajna uzbudne zavojnice: Dizajn uzbudne zavojnice ima karakteristike visokog naponskog otpora i visoke razine izolacije. Razina izolacije doseže razinu H. Dodavanje materijala visoke toplinske vodljivosti tijekom namatanja i kombinacija rigoroznih mjera održavanja kao što su senzori za kontrolu temperature mogu učiniti da vijek trajanja zavojnice dosegne više od 10 godina.
3. Značajke dizajna rashladnog sustava: Specijalni dizajn kruga ulja koristi se kako bi se osigurala dovoljna izmjena topline između zavojnice i rashladnog ulja, osiguravajući da se elektromagnetska zavojnica ravnomjerno hladi i da rashladno ulje teče glatko bez mrtvih kutova. Kroz prisilno cirkulacijsko hlađenje cirkulacijske crpke ulja i izmjenjivača topline, učinak rasipanja topline uzbudne zavojnice je optimalan, čime se osigurava stabilnost pobude zavojnice.
| Model | Pozadinsko magnetsko polje (Gs) | Radno magnetsko polje (Gs) |
Unutarnji promjer (mm) |
Promjer cijevi (mm) |
Težina (T) |
Vlast (KW) |
Kapacitet obrade (m³/h) |
Veličina (mm) |
| DCJL250-3500 | 3500 | 0-14000 | 250 | 76 | 2.9 | 11 | 5-10m³/h | 1400×1400×1720 |
| DCJL250-6000 | 6000 | 0-24000 | 250 | 76 | 3.1 | 17 | 5-10m³/h | 1400×1400×1720 |
| DCJL300-3500 | 3500 | 0-14000 | 300 | 89 | 3.3 | 12 | 10-20m³/h | 1500×1500×1720 |
| DCJL300-6000 | 6000 | 0-24000 | 300 | 89 | 3.5 | 22 | 10-20m³/h | 1500×1500×1720 |
| DCJL350-3500 | 3500 | 0-14000 | 350 | 89 | 4.0 | 15 | 20-25m³/h | 1600×1600×1720 |
| DCJL350-6000 | 6000 | 0-24000 | 350 | 89 | 4.2 | 24 | 20-25m³/h | 1600×1600×1720 |
Dizajn proizvoda mokrog elektromagnetskog separatora
1. Srednji (dizajn optimizacije zaslona)
Izbor vrste: dvije vrste: obična mreža i proširena mreža; (odaberite sita s različitim veličinama oka u skladu s fluidnošću materijala)
Materijal zaslona: visoka magnetska propusnost i materijali otporni na habanje (kao što je nehrđajući čelik serije 430, itd.) elektroliza, poliranje i pjeskarenje.


2. Projekt simulacije polja protoka hlađenja ulja
Dobar ciklus hlađenja može spriječiti pojavu mrtvih zona i poboljšati učinkovitost hlađenja.
Putem simulacije, simulira se učinak hlađenja ulja unutar demagnetizatora kako bi se dobio teoretski optimalan put hlađenja ulja kako bi se osigurao dugoročni stabilan rad opreme.

3. Cjelokupni dizajn zavojnice visokog magnetskog polja
Optimiziranjem ukupnog dizajna kroz numeričku simulaciju, intenzitet magnetske indukcije jezgre vrućeg zraka može doseći 6000Gs, a intenzitet magnetske indukcije prikazan je iznad 24000Gs (teorijska vrijednost).

4. Unutarnji dizajn s dvostrukom cirkulacijom hlađenja
Specijalni dizajn unutarnjeg cirkulacijskog hlađenja uljnog kruga + vanjskog cirkulacijskog kruga vode usvojen je kako bi se osiguralo da se elektromagnetska zavojnica ravnomjerno hladi bez mrtvih kutova i lokalnih nedostataka zbog previsoke temperature. U kombinaciji s funkcijom automatskog alarma i rigoroznim mjerama održavanja, može se zajamčiti dug radni vijek elektromagnetske zavojnice od više od 10 godina.
Popularni tagovi: mokri elektromagnetski separator, proizvođači, dobavljači, tvornica












































