Neodimijski magneti su proizvodi proizvedeni metalurškom praškom i na bazi neodimijskog, željeznog i bora. Oni su zapravo najjači trajni magneti koji se danas mogu proizvesti.
Ali neodimijski magneti su osjetljivi na koroziju u sirovom stanju. Kad su magneti izloženi vlazi, oni mogu korodirati, što može uništiti magnet ako magneti nisu pravilno tretirani od samog početka. Magneti se mogu površinski obraditi kako bi se spriječila korozija. To je razlog zašto neodimijski magneti trebaju prevlačenje.
Razlozi za koroziju magneta zbog rijetkih zemaljskih metala
Korozija je vrlo negativna karakteristika u odnosu na trajne magnete. Mnogo je istraživanja ušlo u razvoj odgovarajućih postupaka obrade površine kako bi se smanjio rizik od korozije.
Crvena korozija koja se pojavljuje otprilike na isti način kao i hrđa pojavljuje se na željeznim dijelovima i bijelu koroziju koja prodire kroz magnet prolazeći granice zrna u magnetskom materijalu. Bijela korozija u konačnici može dovesti do toga da se magnet pretvori u prah i prestane biti magnet.
Osnovni problem proizlazi iz činjenice da se magneti uglavnom temelje na rijetkim zemaljskim metalima kao što su samarija ili neodimij. Ovi elementi imaju snažno negativan električni potencijal (-2,2 do -2,5 V) s rezultatom da ako su izloženi višoj temperaturi zajedno s velikom vlagom, korozija magneta drastično se povećava. Samarium je često legiran s kobaltom i stoga ima bolju zaštitu od korozije, dok su neodimijski magneti osjetljiviji jer se magnetska zrnca u materijalu drže zajedno mehanički granicom zrna bogatim neodimijom. Ova granica zrna je oko 5% ukupnog volumena magneta i može se smatrati kemijski kao čisti neodim. Povišena temperatura i vlažnost zraka mogu brzo dovesti do znatno ubrzane korozije, što zauzvrat može dovesti do raspada magneta gdje ostaci postaju neodimski hidroksid i labav NdFeB žitarice.
Iz ovih informacija važno je odabrati pravi osnovni materijal u magnetu kako bi se izbjegli budući problemi s korozijom. Ako su magneti pravilno obrađeni površinom, a aplikacija ne zahtijeva visoku temperaturu ili snažno protupožarno polje, možete odabrati jednostavan NdFeB materijal, ali zahtjevi su često veći i po pitanju temperature. Temeljita revizija zajedno s dobavljačem magneta stoga je vrlo važna kako bi se odabrao pravi materijal.
